何謂 PDCA ?
PDCA(Plan-Do-Check-Action) PDCA 循環是品質管理循環,針對品質工作按規劃、執行、查核與行動來進行,以確保可靠度目標之達成,並促使品質夠持續的改善。 規劃(Plan) :產品可靠度目 標預測與訂定、可靠度計畫研擬與確定、可靠度組織與分工。 執行(Do) :可靠度作業激勵、命令與實施。 查核(Check) :產品可靠度 評定與評估、可靠度作業管制與稽核。 行動(Action) :各種可靠度工作之作業單位間協調、可靠度改善對策訂定、改善行動執行 與跟催。 PDCA是戴明博士(W. Edwards Deming)在西元1950年於日本講習時所介紹的管理理念,最初應用於品質管理,後來擴及企業各階層的管理思維,經由不斷的改進而成為如今的面貌。 如何使用PDCA? PDCA循環到底是由哪一個步驟開始?一般的說法是,其始於現況研究,透過事實資料的收集,擬定一個改善的行動(P),隨之執行該計畫(D),然後檢討績效(C),查核預定的目標是否已經達成(A)。如果答案是肯定的,則進一步將整個方法標準化,以防止錯誤再度發生,同時確保爾後都能運用新方法,維持改善後的成果;否則另行改試其他對策。 如何應用? 推動PDCA循環時,每個步驟都有注意事項,分述如下。 (1)計畫(P):應採目標管理,注意要領包括: a.訂定目標 b.決定目標達成的方法 c.決定目標達成否的評估基準 (2)執行(D):依據計畫實施且為了能夠確實落成計畫,此階段應進行一個小型的PDCA循環。 (3)查核(C):依據先前擬定的評估基準查核實際績效,也就是將目標值與實績相對照。 (4)處置(A):在查核後如果發現未能達成目標,首先採取緊急對策,消除該現象,然後再進一步進行PDCA循環設法防止相同的問題重複發生。利用不斷的應用PDCA循環完成「循環」的真義。若是達成目標,甚而超越目標,則應將此新對策標準化,儲存成為公司的技術規範,提昇公司的能力與市場競爭力。