何謂 PDCA ?

PDCA（Plan-Do-Check-Action）

PDCA循環是品質管理循環，針對品質工作按規劃、執行、查核與行動來進行，以確保可靠度目標之達成，並促使品質夠持續的改善。
規劃（Plan）：產品可靠度目 標預測與訂定、可靠度計畫研擬與確定、可靠度組織與分工。
執行（Do）：可靠度作業激勵、命令與實施。
查核（Check）：產品可靠度 評定與評估、可靠度作業管制與稽核。
行動（Action）：各種可靠度工作之作業單位間協調、可靠度改善對策訂定、改善行動執行 與跟催。

PDCA是戴明博士（W. Edwards Deming）在西元1950年於日本講習時所介紹的管理理念，最初應用於品質管理，後來擴及企業各階層的管理思維，經由不斷的改進而成為如今的面貌。

如何使用PDCA？ PDCA循環到底是由哪一個步驟開始？一般的說法是，其始於現況研究，透過事實資料的收集，擬定一個改善的行動（P），隨之執行該計畫（D），然後檢討績效（C），查核預定的目標是否已經達成（A）。如果答案是肯定的，則進一步將整個方法標準化，以防止錯誤再度發生，同時確保爾後都能運用新方法，維持改善後的成果；否則另行改試其他對策。

如何應用？

　推動PDCA循環時，每個步驟都有注意事項，分述如下。

　（1）計畫（P）：應採目標管理，注意要領包括：
　　　a.訂定目標
　　　b.決定目標達成的方法
　　　c.決定目標達成否的評估基準

　（2）執行（D）：依據計畫實施且為了能夠確實落成計畫，此階段應進行一個小型的PDCA循環。

　（3）查核（C）：依據先前擬定的評估基準查核實際績效，也就是將目標值與實績相對照。

　（4）處置（A）：在查核後如果發現未能達成目標，首先採取緊急對策，消除該現象，然後再進一步進行PDCA循環設法防止相同的問題重複發生。利用不斷的應用PDCA循環完成「循環」的真義。若是達成目標，甚而超越目標，則應將此新對策標準化，儲存成為公司的技術規範，提昇公司的能力與市場競爭力。